不锈钢精馏塔
发布时间:2019-03-11 来源: 作者: 点击:
基本概述:
1.1、业主: 1.2、设备基本要求
实验用精馏塔,操作压力为真空或常压,每批次处理量约10L。
1.3、现场情况:
装置至于实验室中,高度3米,具备水电等基本条件。
自备有冷冻水系统和真空系统。
一、 设计说明
2.1 工艺说明:
本实验设备为间歇精馏设备,塔分为2段,加热后生成的轻组分气体上升到精馏段后,经冷凝器冷却后一部分回流,一步分采出,依次从塔顶采出。塔釜物料最终通过釜底阀门放出。
该装置能实现常规物系的常压和减压蒸馏。
2.2 设备设计说明
精馏塔:塔径DN65mm,高度800mm×2节(根据高度确定尽量高些,内装高效实验室用填料)。管口根据需要配套。
塔釜:设计容积15 L,加热方式,电加热套。
冷凝器:采用二级冷凝结构,冷凝器横向放置,物料走管程,水走壳程。
回流比分配器:配套。
各储罐:接收罐共3个。产品接收罐2个,过渡馏分接收罐1个,体积V=5L。
真空缓冲罐V=5L。
2.3 控制系统设计说明:
所有远程的仪表设置在一个单独的控制柜中。
装置控制系统测量及控制点说明如下:
温度自控回路 1套,加热塔釜导热油。
温度远传显示 4套(塔釜、塔中、塔顶,塔顶排空)
真空远程显示 2套(塔顶塔釜),,包含数显仪,压力传感器等等一二次仪表各2套,仪表选用国内知名厂家。
压力现场显示 2套(塔釜,缓冲罐),不锈钢压力表。
回流控制 包含回流比分配器,回流比控制仪各1套。
2.4 框架及其他设计说明:
设备框架采用分体式结构,各部分通过螺栓连接,保证拆卸安装方便,框架静电喷涂处理。管线设备抛光处理,管线根据实际进料口需要,进行适当调整。
1.1、业主: 1.2、设备基本要求
实验用精馏塔,操作压力为真空或常压,每批次处理量约10L。
1.3、现场情况:
装置至于实验室中,高度3米,具备水电等基本条件。
自备有冷冻水系统和真空系统。
一、 设计说明
2.1 工艺说明:
本实验设备为间歇精馏设备,塔分为2段,加热后生成的轻组分气体上升到精馏段后,经冷凝器冷却后一部分回流,一步分采出,依次从塔顶采出。塔釜物料最终通过釜底阀门放出。
该装置能实现常规物系的常压和减压蒸馏。
2.2 设备设计说明
精馏塔:塔径DN65mm,高度800mm×2节(根据高度确定尽量高些,内装高效实验室用填料)。管口根据需要配套。
塔釜:设计容积15 L,加热方式,电加热套。
冷凝器:采用二级冷凝结构,冷凝器横向放置,物料走管程,水走壳程。
回流比分配器:配套。
各储罐:接收罐共3个。产品接收罐2个,过渡馏分接收罐1个,体积V=5L。
真空缓冲罐V=5L。
2.3 控制系统设计说明:
所有远程的仪表设置在一个单独的控制柜中。
装置控制系统测量及控制点说明如下:
温度自控回路 1套,加热塔釜导热油。
温度远传显示 4套(塔釜、塔中、塔顶,塔顶排空)
真空远程显示 2套(塔顶塔釜),,包含数显仪,压力传感器等等一二次仪表各2套,仪表选用国内知名厂家。
压力现场显示 2套(塔釜,缓冲罐),不锈钢压力表。
回流控制 包含回流比分配器,回流比控制仪各1套。
2.4 框架及其他设计说明:
设备框架采用分体式结构,各部分通过螺栓连接,保证拆卸安装方便,框架静电喷涂处理。管线设备抛光处理,管线根据实际进料口需要,进行适当调整。
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